Укладка трубопроводов из полиэтиленовых труб. Водопровод из полиэтиленовых труб своими руками

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 34-02-003-01

Наименование	Единица измерения
Устройство трубопроводов из полиэтиленовых труб: до 2 отверстий	1 канало-километр трубопровода
Состав работ
01. Выравнивание основания траншеи. 02. Подноска и раскладка труб вдоль траншеи. 03. Укладка труб в траншее. 04. Заделка стыков труб контактной сваркой нагревательным диском. 05. Засыпка мягким грунтом основания траншеи и промежутков между трубами. 06. Насыпка слоя мягкого грунта над готовым блоком труб. 07. Проверка каналов и заделка отверстий пробками.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

В расценке указаны прямые затраты работы на период 2000 года (Федеральные цены), которые рассчитаны на основе нормативов 2009 года . К данной стоимости нужно применять индекс перехода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием для применения в расчётах трудозатрат и расхода материалов являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

№	Наименование	Ед. Изм.	Трудозатраты
1	Затраты труда рабочих-строителей Разряд 2,9	чел.-ч	133
Итого по трудозатратам рабочих		чел.-ч	133
Оплата труда рабочих = 133 x 8,45		Руб.	1 123,85

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

№	Шифр	Наименование	Ед. Изм.	Расход	Ст-сть ед. Руб.	Всего Руб.
1	101-0070	Бензин автомобильный АИ-98, АИ-95 , АИ-93	т	0,0008	4770	3,82
2	102-0097	Брусья необрезные хвойных пород длиной 2-3,75 м, все ширины, толщиной 100-125 мм, III сорта	м3	0,08	802,46	64,20
3	507-0546	Трубы полиэтиленовые низкого давления (ПНД) с наружным диаметром 110 мм	м	1000	31,53	31 530,00
Итого			Руб.	31 598,01

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 32 721,86 Руб.

Для прокладки наружных трубопроводных магистралей с целью транспортирования рабочей среды, как на промышленные объекты, так и в жилой сектор широко применяются трубы напорные из полиэтилена. Все особенности, касающиеся характеристики и монтажа данных труб, рассматриваются в этой статье.

Труба пэ напорная

Особенности ПЭ продукции

Сфера использования

ПЭ трубы применяются для транспортирования рабочей среды, которая представляет собой:

питьевую и техническую воду;
различные газы;
жидкие химические соединения, не влияющие на полиэтилен.

В основном продукция нашла свое применение для:

Холодного водообеспечения.
Канализационных систем.
Транспортировки природного газа.

Кроме того, полиэтиленовые безнапорные трубы могут применяться при монтаже защитной трассы для силового кабеля благодаря своему свойству не проводить электричество.

Основные характеристики

Изготавливаются напорные полиэтиленовые трубы с применением полиэтилена, который характеризуется высокой плотностью, следующего класса:

ПЭ 100;
ПЭ 80;
ПЭ 63.

ПЭ трубы в бухтах

С целью решения всех возможных задач по организации водоснабжения, трубы выпускаются различных диаметров от 16,0 мм до 1600,0 мм и рассчитываются на работу со средой под давлением от 0,40 до 2,0 МПа. Изделия окрашиваются в черный цвет и маркируются синими полосами. Продукция поставляется прямыми отрезками длиной по 12 м. или другой стандартной длины. При этом, трубы полиэтилен напорные менее 110,0 мм в диаметре поставляются бухтами, имеющие длину от 50 м. до одного километра.

Несмотря на то, что полиэтиленовая трубная продукция используется в основном для передачи холодной воды, рабочий температурный диапазон эксплуатации изделий составляет плюс 40ºС. Поэтому, вполне возможно применять трубы (из специального высокотехнологичного полиэтилена) для организации систем отопления или горячего водоснабжения. Для канализации чаще используются трубы безнапорные муфтовые из полиэтилена.

Достоинства

Полиэтиленовые изделия пользуются постоянным спросом. Их популярность обусловлена многими положительными особенностями, если сравнивать их с чугунной и металлической продукцией. В первую очередь они характеризуются:

более длительным периодом эксплуатации. Гарантийный срок полиэтиленовых труб определен в 50 лет;
неподверженностью коррозии при транспортировании воды и агрессивной химической рабочей среды;
очень легким весом, что уменьшает затраты на транспортировку продукции;
удобной поставкой бухтами, благодаря которым сокращаются расходные материалы и значительно увеличивается оперативность монтажа;
наличием нескольких способов соединения труб, в том числе и сваривание встык.
возможностью неоднократно проводить демонтаж и новую прокладку трубопровода при минимальных затратах;
легкостью утилизации и переработки изделий;
высокой эластичностью, благодаря которой значительно облегчается монтаж магистрали любой конфигурации;
способностью выдерживать переменные грунтовые нагрузки, в том числе и землетрясения. Для прокладки в грунте, изделия не нуждаются в дополнительной защите;
гладкой внутренней поверхностью;

Благодаря такой конструктивной особенности удается применять трубы с меньшим диаметром, обеспечивая при этом необходимые гидравлические свойства. Пропускная способность ПЭ труб выше стальных на 15%.

низкой упругостью материала, поэтому, полиэтиленовые водопроводные напорные трубы не подвержены возникновению гидроударов;
устойчивостью против низкой температуры (при замерзании рабочей среды труба не разрушается);
экологической чистотой и бактериологической безопасностью.

Монтаж ПЭ труб

Виды соединений

Надежное соединение изделий может осуществляться несколькими способами:

Сваркой встык.
С применением специальных муфт, имеющих закладные электронагреватели.
С помощью фланцевых соединений.
Раструбным методом.
С применением компенсационной муфты.

Фланцевые и раструбные соединения являются разъемными. Остальные соединения нельзя разъединить.

Порядок сваривания встык

Данный метод применяется для соединения полиэтиленовых труб, имеющих 63,0 мм в диаметре и более. Для получения надежного стыка необходимо:

Зафиксировать детали, которые необходимо сварить в специальной машине для проведения стыковой сварки.
Очистить торцы труб от грязи и пыли.
Обработать торцующим устройством поверхности изделий, которые планируется сваривать.
После получения равномерной стружки (не больше чем 0,50 мм толщиной) проверить взаимную параллельность труб.
С помощью нагревательного устройства нагреть торцы деталей до начала оплавления поверхности труб.
Сомкнуть оплавленные поверхности и постепенно повысить давление прижима.
Подождать некоторое время для полного сваривания и охлаждения шва.

Сваривание встык

Сваривание с помощью электрических муфт

Несмотря на то, что данный метод является более затратным, так как необходимо наличие специальных муфт, в которые заложены электронагревательные элементы, он широко используется в условиях, когда невозможно произвести стыковочную сварку из-за ограниченного пространства. Используется такая технология для трубопроводной продукции небольшого диаметра.

Технология выполнения процедуры следующая:

Современные устройства обеспечивают проведение всего цикла сварки самостоятельно с гарантированным качеством. Кроме того, вся информация по операции документируется в электронном протоколе.

Таким образом, полиэтиленовая трубная продукция является оптимальным и достаточно эффективным вариантом для организации водоснабжения или канализационной системы.

Для прокладки водопроводов на приусадебных участках часто используются полиэтиленовые многослойные трубы. Изготавливают трубы способом без применения высокого давления, благодаря чему, трубы становятся пластичными и прочными.

Аббревиатура «пнд» расшифровывается, как полиэтилен низкого давления. Такая маркировка указывает на то, что трубы были изготовлены без применения высокого давления. Пригодны для прокладки водопроводов питьевой воды и подачи холодной.

Из чего состоят трубы пнд:

слоев несколько, первый, он же внутренний или сшитый полиэтиленовый слой. Образовывается путем сшивания края заготовки под воздействием высокой температуры;
клеевой: прослойка крепкая, предназначена для выдерживания давления воды, поэтому трубы можно устанавливать на дачных и приусадебных участках для организации полива и т.д.;
между клеевыми слоями находится воздушная подушка или кислородный барьер. Трубы можно назвать долговечными, но при условии наличия защитного слоя. Тогда можно выполнять монтаж наружного водопровода (открытым способом);
внешний слой полиэтилена – прочный слой, обеспечивает надежную защиту. Из информации, указанной на лицевой части трубы, можно узнать о методе сшивки и типе трубы (маркировка: цифры, буквы).

Выбор полиэтиленовых труб

Чтобы выполнить монтаж трубопровода по всем правилам, нужно начинать с выбора полиэтиленовых труб. Бывали случаи, когда все было сделано правильно, а трубы стали протекать уже через пару лет эксплуатации. Хотя такие водопроводы должны справляться с нагрузками в течение нескольких десятков лет. В чем причина? Оказывается, необходимо знать, как правильно выбрать трубу. Есть в продаже трубы, которые изготавливают из пластиковых отходов, путем вторичного производства. Такие трубы будут дешевле в 2 раза, только пользы от них не много: прочность низкая, а вода, вытекающая из таких труб, «прихватывает» резкий запах пластмассы. Надеяться на то, что со временем запах выветрится, не стоит.

Поэтому. перед тем как приступить к монтажу водопровода, необходимо разобраться и узнать, как выбирать трубы:

Осматриваем трубу: если на изделие не нанесена маркировка (буквы и цифры отсутствуют), имеются вкрапления и полосы, есть резкий неприятный запах, они непригодны для прокладки трубопровода. Используются такие материалы только для подачи техводы.
Полиэтиленовые трубы, предназначенные для подачи питьевой воды, окрашены только в черный цвет, по верху трубы проходит синяя полоса (одна или несколько). Цвет насыщенный, однородный, поверхность трубы гладкая, без вмятин и выпуклостей. Толщина стенок – согласно ГОСТу (18599-2001), должен быть указан диаметр изделия, информация о производителе и прочности изделия.
Маркировка 100 – трубы прочные и плотные, выдерживают высокое давление, чем трубы с маркировкой ПЭ-80.

Использование пнд труб

Согласно нормативам и стандартам, полиэтиленовые трубы используют:

для подачи питьевой воды до 40 градусов;
для транспортировки техводы, до 40 градусов;
для газообразной, жидкой среды (транспортировка), при условии, что температура веществ не будет выше, чем +40 градусов и что среда, инертна к веществу, из которого изготовлены трубы;
для изоляции или для прокладки электрокабеля.

При соблюдении всех норм, изделия из полиэтилена прослужат около 50 лет.

Плюсы и технология соединения труб пнд

Трубы пнд, предназначенные для подачи холодной воды, выгодно отличаются от чугунных труб и стальных, они не подвержены коррозии, не изменяют вкус и качество питьевой воды.

Плюсы труб пнд:

большой срок эксплуатации – порядка 50 лет;
доступная цена – это обусловлено низкой себестоимостью, потому что для производства труб не нужно дорогостоящее оборудование и закупка сырья;
низкая теплопроводность;
на поверхности не образовывается конденсат;
трубы не подвергаются коррозии;
трубы пнд пластичны, поэтому их можно уложить не только в траншее, но и на поверхности;
просадка зданий и сооружений, а также низкие температуры, таким трубам не страшны;
монтаж водопровода закрытым и открытым способом проводится в любую погоду;
трубы не загрязняют окружающую среду, не выделяют вредные вещества;
вес – минимальный, продаются в бухтах, что значительно упрощает не только монтаж, но и транспортировку.

Каковы недостатки труб пнд

У каждого материала есть не только плюсы, но и минусы, о которых желательно знать до того, как будет все приобретено и составлен план монтажа водопровода.

Недостатки:

при повышении температуры выше допустимой нормы, материал становится плавким;
под воздействием прямых солнечных лучей, трубы быстрее состариваются.

Этот недостаток компенсируется таким способом: на поверхность наносится тонким напылением специальное покрытие.

Технология соединения труб пнд

В работе понадобится такой инструмент:

ножовка по металлу или специальный инструмент для нарезания полиэтиленовых труб;
конусовидный нож, чтобы обработать срезанный край;
если воспользуетесь фитингами, тогда больше ничего не понадобится, но некоторые мастера советуют иметь разводной ключ, чтобы при затягивании соединений, не слишком плотно зажимать гайку. В противном случае зажимы могут не выдержать и лопнут или же пострадает прокладка-уплотнитель. Если же гайки недостаточно закреплены, то тогда пострадает герметичность каждого стыка.

Компрессионные фитинги для пнд труб. Особенности монтажа

При монтаже водопровода не обойтись без специальных соединений или фитингов. Они могут быть прямыми, чтобы соединить между собой 2 отрезка трубы и переходными, когда нужно соединить трубы разного диаметра. Кроме этого, фитинги помогут соединить трубопровод в нескольких направлениях, сделать нужный изгиб или угол, уменьшить или же наоборот, увеличить диаметр труб.

Монтаж трубопровода с фитингами выполняется в несколько этапов. Работа не сложная, поэтому справится даже новичок, не потребуется и наличие специальных инструментов.

Как выполнить монтаж:

Подготовьте трубы, заранее просчитайте, сколько понадобится метров трубы для прокладки трубопровода.
Фитинги открутите на 1-2 раза.
Выполните разметку на рабочей поверхности, смажьте место стыковки мыльным раствором (можно просто обычной водой).
Введите трубу в крепежный элемент до отметки. Проследите, чтобы отрезок трубы упирался в кольцо. Чтобы этого добиться, необходимо приложить чуть больше силы.
Если на этом этапе хорошенько не постараться, то герметичность соединения не будет 100%.
Затяните гайку до упора, чтобы не оставалось свободных витков на резьбе.

Фланцевые соединения для пнд труб – один из способов монтажа водопровода из труб пнд, при котором если необходимо, собранный узел можно разобрать. Фланцевое соединение применяется для стыковки регулирующей и запорной арматуры. Для монтажа понадобится полиэтиленовая труба, металлическая втулка и свободный фланец.

Чтобы получить надежное соединение труб, используется другой метод: неразъемное или сварное соединение для пнд труб.

Выполняется 2-мя способами:

Стык в стык.
Соединение при помощи электрической муфты.

Сварка встык выполняется при помощи специального сварочного аппарата. При большом желании можно освоить технику стыкования, чтобы проложить водопровод самостоятельно, без привлечения специалистов.

Как соединить трубы стык в стык при помощи сварочного аппарата:

Концы труб (при условии, что диаметр труб превышает 50 мм) нужно закрепить в специальных зажимах сварочного аппарата.
Подвести к месту срезу нагревающую плиту.
Подождать, пока пластика разогреется и достигнет температуры плавления.
После этого нужно убрать плиту, а трубы сразу же состыковать друг с другом, прикладывая усилия.
Подождать несколько секунд, пока швы остынут, после чего можно убрать зажимы и снять аппарат.

Что важно при этом методе:

Материалы используются только одного диаметра, в противном случае ничего не получится.
Толщина стенки – не более 5 мм.
Работать можно на открытом воздухе, при температуре не ниже, +15 градусов и не выше 45 градусов.
Сварочный аппарат работает от сети, он не потребляет много энергии, поэтому такой метод можно смело назвать самым экономным. Даже несмотря на то, что стоимость аппарата очень высокая, для того чтобы самостоятельно выполнить монтаж системы водопровода, аппарат можно взять в аренду.

Гидравлические испытания пнд труб

Любой трубопровод, даже выполненный опытными специалистами, необходимо испытать. Первый запуск – самый ответственный, он покажет все слабые места.

Ход работ:

Наружный осмотр водопровода, удаление из системы воздуха.
Осмотр проводится спустя сутки после завершения монтажа.
Перед тем, как приступить к работам, нужно очистить полость труб от загрязнений, открыть клапаны, чтобы спустить воздух.
Слив воды установить в нижних точках (дренажи).
Подсоединить манометры с двух сторон.
Подсоединить трубопровод к водопроводу или наносу, чтобы создать давление и заполнить систему.
При закрытых воздушниках нужно плавно поднимать давление, выдержать в течение четверти часа. Чтобы испытание прошло успешно, воду нужно постепенно подкачивать, чтобы стабилизировать давление.
После чего снизить давление до рабочей нормы, оставить на полчаса. За это время необходимо успеть выполнить визуальный осмотр трубопровода, особенно обратить внимание на все стыки.
Водопровод выдержал испытание, если не было обнаружено утечек и разрывов соединительных элементов.

Ошибки при монтаже полиэтиленовых труб

Монтаж труб пнд – задача не сложная, трудно ошибиться и сделать что-то не так, но ошибки – не исключение.

Часто допустимые ошибки:

если трубы используются разные. Новички могут не разобраться и приобрести разные трубы. А у каждого вида пластика свои нормы, поэтому герметичность в месте соединения может быть нарушена. Результат: протечки и трещины в месте соединения;
сильная затяжка гаек может спровоцировать появление микротрещин. При первичном осмотре готовой работы они никак себя не проявят, но под давлением трещина может увеличиться и тогда будет утечка воды;
слабая затяжка, как и сильная – тоже не хорошо;
неровные края состыковки: если пользуетесь сварочным аппаратом, то нужно четко подгонять края. Используется для этих целей торцеватель.

Видеоинструкция по монтажу пнд труб своими руками:

Поскольку монтаж полиэтиленовых труб отличается завидной простотой, а сами они исключительно привлекательны по цене, долговечности и надежности, применение их становится все более широким в сравнении с остальными материалами. Они используются не только в промышленном, но и в домашнем хозяйстве, идеальны для применения в канализации, отоплении, газовой и водопроводной системе.

Для более качественной установки труб необходимо придерживаться некоторых рекомендаций, которые будут представлены в данной статье.

Необходимый инструмент

Чтобы установить полиэтиленовые трубы своими руками, потребуются следующие инструменты:

паяльник;
ножницы для резки труб;
газовые ключи.

Как правило, укомплектован набором насадок с разными диаметрами.

Ножницы, в крайнем случае, можно заменить лобзиком. Но удобнее именно ножницы – при нарезании труб с их помощью получаются ровные, без зазубрин и заусениц края.

Соединение полиэтиленовых труб потребует применения газового ключа.

Для того чтобы соединение труб было как можно более надежным, применяют уплотнитель изо льна – такие соединения выгодно отличаются тем, что всегда остаются сухими. Инструменты для установки полиэтиленовых труб приобрести можно практически в любых строительных магазинах.

Зачастую паяльник с насадками и ножницы реализуются в комплекте – их не придется искать специально.

Монтаж труб

С чего следует начинать работу?

Особенности подготовки и монтажа труб из полиэтилена:

Количество необходимых материалов рассчитывается в зависимости от протяженности трассы, количества углов и перепадов.
Перед началом монтажа необходимо отключить подачу воды, затем подготовить материалы в соответствии с проектом, после чего можно приступать к монтажу.
Если в жилище автономное отопление, прокладка полиэтиленовых труб должна производиться, начиная от котла.
После того, как определены размеры, производится спаивание обрезков соединительных фитингов и . Также при помощи паяльника осуществляется и соединение труб из полиэтилена.

Научиться самостоятельно работать паяльником не так уж сложно. Конечно, имеется множество технических нюансов, которые входят в монтаж труб из полиэтилена – визуально представить описанные манипуляции поможет видео на нашем портале.

Технология монтажа методом сварки

Монтаж труб полиэтиленовых заключается в следующем:

Все соединения следует тщательно просмотреть на предмет протечек. После осмотра, если все в порядке, на котле выставляется необходимое давление, спускается воздух из радиаторов.

Фитинги для труб из полиэтилена

Если материалом для сооружения трубопровода выбраны трубы ПЭ или предстоит ремонт полиэтиленовых труб, для их соединения потребуются фитинги. В зависимости от способа их монтажа, фитинги для труб из полиэтилена подразделяются на несколько основных видов в зависимости от способа монтажа.

Существуют следующие виды соединений полиэтиленовых труб:

сварка труб ПЭ;
склейка труб;
резьбовое механическое соединение.

Виды фитингов в зависимости от способа монтажа труб:

Фитинги для полиэтиленовых труб электросварные оснащаются закладными нагревательными элементами.
Если проволоку нагреть при помощи электричества до определенной температуры, полиэтилен начинает плавиться, в результате чего происходит образование однородного плотного соединения там, где выполняется переход для полиэтиленовых труб с одного отрезка трубы на другой. С помощью современного оборудования для сварки фитингов полиэтиленовых возможно установить необходимое для качественной сварки напряжение и время.
Компрессионные фитинги . По принципу они практически не отличаются от применяемых при монтаже пластиковых или медных труб.
Разница состоит лишь в материале изготовления. Они крайне удобны в применении, так как подготовка и квалификация при этом не потребуется – к монтажу на трубы фитинг полностью готов.
Стыковая сварка. Выполняется при помощи спиготов – ПВХ-фитингов без использования в них электроспирали .
Принцип соединения заключен в нагревании торцов труб до состояния вязкотекучести материала, после чего под давлением их соединяют. Место соединения при соблюдении технологии сварки становится однородным с трубой.
Редукционные фитинги применяют при сварке труб разных диаметров – они имеют резьбовое соединение для лучшего монтажа.
Резьбовые фитинги применяют и для соединений при монтаже труб ПЭ с водораспределительным оборудованием, счетчиками и так далее.

На основании этих данных можно сделать вывод, что правильно выбранные фитинги позволяют осуществить монтаж полиэтиленовых труб для водопровода или системы отопления своими руками, не прилагая при этом сверх усилий и не требуя специальной подготовки.

Применяются в системах, чье максимальное рабочее давление составляет не больше 0,16 МПа.

Полиэтиленовые трубы низкого давления просты и удобны в монтаже.

Не так давно основными изделиями в безнапорной системе водоотвода и канализации, как промышленного, так и бытового, широко использовались трубы, выполненные из различных материалов. Наряду с асбестоцементными изделиями активно использовались и железобетонные безнапорные изделия.

Но эту область водоснабжения и канализации стали активно отвоевывать безнапорные полиэтиленовые трубы.

Основными факторами, которые существенно влияют в пользу выбора полиэтиленовых труб низкого давления стали их высочайшие эксплуатационные качества:

отсутствие коррозии;
отличная стойкость к различным химическим веществам;
долгий срок эксплуатации;
простота и удобство монтажа;
сравнительно низкая себестоимость.

Для водоснабжения и канализации производятся три разновидности:

безнапорная гладкая ПНД труба;
безнапорная гофрированная ПНД труба из полиэтилена;
спиральновитая безнапорная труба.

Безнапорная гладкая труба

Соединение безнапорной гладкой трубы зажимными фитингами.

Гладкие безнапорные полиэтиленовые трубы имеют оранжевый цвет и производятся с размерами:

диаметр от 20 до 560 мм;
длина от 500 до 1300 мм.

Виды изделий исходя из класса кольцевой жесткости:

SN2 — глубина монтажа не более 1 метра;
SN4 — глубина монтажа не более 6 метров;

Монтаж этого изделия осуществляется в раструб. Одна сторона ПНД трубы имеет раструб, в котором находится . Монтаж канализации выполняется очень просто, для этого необходимо одно изделие вставить в раструб другого. При необходимости соединения элементов с разными диаметрами для этого существуют специальные переходники. Для удобства монтажа предусмотрены различные тройники, муфты и углы.

Тоже затруднений не вызывает. Крепления на потолок или стену выполняются с помощью простейших защелок (фиксаторов), которые шурупами крепятся на стену или потолок.

Гофрированные безнапорные трубы

Монтаж канализации выполняется очень просто, для этого необходимо одно изделие вставить в раструб другого.

Данная разновидность ПНД труб применяется также для канализации и систем водоотведения. Эта разновидность безнапорных труб может быть произведена из полиэтилена, полипропилена и их комбинации.

Полиэтиленовые трубы данного типа имеют отличия в конструкции и производственной технологии. Эти изделия производятся в двухслойном варианте и имеют гладкую внутреннюю поверхностью и гофрированную внешнюю. Внешняя стенка изделия, которая имеет черный цвет, гарантирует высокую защиту от воздействия ультрафиолета, служит она и для обеспечения необходимой кольцевой жесткости ПНД трубы и устойчивости ее к деформации. Белый цвет, который имеет внутренняя стенка, облегчает выполнение визуальной диагностики канализационной системы.

Данное изделие выпускается со следующими классами кольцевой жесткости:

SN4 — глубина монтажа не более 4 метров;
SN6 — глубина монтажа не более 6 метров;
SN8 — глубина монтажа не более 8 метров;
SN16 — глубина монтажа не более 16 метров.

Производятся с размерами:

диаметр — от 110 до 1200 мм;
длина — 6 или 13 м;
ширина профиля — от 6 до 41 мм;
толщина стенки — от 1,2 до 5 мм.

Вот некоторые положительные факторы:

Резиновая прокладка устанавливается внутрь гофры, что препятствует ее смещению во время монтажа.

Высокая ударопрочность (даже при низкой температуре эксплуатации).
Хорошая устойчивость к химическому и механическому воздействию.
Высокая кольцевая жесткость как следствие использования при производстве специальных марок полиэтилена и оптимальной конструкции.
Легкость монтажа: соединение выполняется с помощью резиновой прокладки (уплотнительного кольца) и муфты или стыковой сваркой. Резиновая прокладка устанавливается внутрь гофры, что препятствует ее смещению во время монтажа. Благодаря своей особой форме, резиновая прокладка предотвращает не только утечку из изделия, но и попадание в нее грунтовой воды.
Высокая универсальность, за счет возможности применения широкого выбора фитингов, что позволяет выполнить соединение с любым типом труб.
Малый вес изделия позволяет удобно его хранить, монтировать и транспортировать.
Отличная гибкость изделия создает возможность без особых затруднений обойти различные препятствия при прокладке системы трубопровода.
Длительный срок службы при низкой цене эксплуатации.
Превосходное соотношение цены и качества.

Особенности монтажа и укладки

Для труб диаметром 250-1200 мм уплотнительное кольцо вставляется в паз первого рифления.

Данное изделие предназначено для подземного монтажа с максимальной глубиной до 16 м и минимальной глубиной не меньше 1 м. Очень важно правильно подобрать материал для засыпки образованной траншеи. Гранулометрический состав этого материала должен плотно заполнять рифленые изделия, то есть размер частиц не должен превосходить ширину профиля.

Соединение с применением уплотнительного кольца и соединительной муфты выполняется следующим образом: для изделия, которое имеет диаметр от 250 до 1200 мм, устанавливаем уплотнительное кольцо в паз первого рифления. Для изделия, которое имеет диаметр от 110 до 200 мм, в паз второго рифления. После этого устанавливаем соединительную муфту, при этом усилие должно быть постоянным и одинаково распределенным.

Одним из немаловажных преимуществ гофрированных безнапорных труб является то, что их можно соединять с помощью сварки встык. Это стало возможным из-за достаточной толщины стенки и расстояния между гофрами. Выполнение сварочных работ является непростым процессом, который должен выполнять только уполномоченный и квалифицированный специалист. Однако следует помнить, что сварка встык применяется для герметизации труб и не может обеспечить такую же кольцевую жесткость, как муфта.

Спиральновитые безнапорные трубы

Благодаря геометрической форме профиля стенки трубы, спиральновитые трубы имеют высочайшую сопротивляемость деформации для безнапорных сетей.

Спиральновитое безнапорное изделие применяется для строительства безнапорной сети канализации и водоотвода, зачастую большого диаметра (более 1000 мм). Этот тип безнапорной трубы изготавливается из полиэтилена, путем навивания непрерывно выпускаемого профиля на вращающийся барабан цилиндрической формы с одновременным свариванием витков между собой. Благодаря геометрической форме профиля стенки трубы, она имеет высочайшую сопротивляемость деформации.

Данное изделие имеет несколько видов:

СПИРОЛАЙН имеет кольцевую жесткость SN2, SN4, SN6, SN8, SN16, что позволяет выполнять ее укладку на глубину до 16 м. Широкий диапазон внутреннего диаметра — от 500 до 2400 мм. Длина отрезка — от 0,5 до 13,5 м.
КОРСИС имеет кольцевую жесткость SN4, SN8, что позволяет выполнять ее укладку на глубину до 8 м. Внутренний диаметр — от 800 до 2400 мм. Длина отрезка — от 0,5 до 13,5 м.
ВЕХОЛАЙТ имеет кольцевую жесткость SN2, SN4, SN8. Внутренний диаметр — от 280 до 800 мм и от 360 до 3000 мм. Длина отрезка — от 0,5 до 13,5 метров.

Соединение выполняется путем непосредственного ввертывания одного изделия в другое с дальнейшей торцевой сваркой. Данные полиэтиленовые трубы могут монтироваться и с помощью разных фасонных элементов (отвод, переход, тройник, резервуар, колодец).