Любое резьбовое соединение в отоплении или водоснабжении требует применения различных средств герметизации. Без них резьбовое соединение просто начинает подтекать, что вызывает различные неприятные последствия. В этой статье я расскажу вам о различных способах уплотнения резьбы и их применимости в разных условиях работы. Начнем от простого к сложному.
Уплотнение резьбы при помощи льна и пасты.
Этот способ, пожалуй, самый старый из всех. Здесь в качестве герметизирующего материала применяются льняные пряди, которые для простоты последующей разборки смазываются специальной пастой. Это довольно трудоемкий и непростой способ для новичка в сантехнике, но если хотите, то можете попробовать. Для того, чтобы понять как правильно наматывать льняные пряди на резьбу, предлагаю вам посмотреть следующее видео:
Пригоден такой способ и для водоснабжения и ограниченно для отопления (температура эксплуатации не должна превышать 90º С) но уплотнять им пластиковые резьбы (как у ПНД фитингов) нельзя. При намокании лён намокает и расширяется, при этом пластиковый фитинг может лопнуть. Также, не рекомендовано использовать льняное уплотнение в системах отопления, в которых залита низкозамерзающая жидкость.
Уплотнение резьбы при помощи ФУМ-ленты.
Аббревиатура ФУМ расшифровывается как фторопластовый уплотнительный материал. ФУМ выдерживает температуру от -200º С до 240º С и давление до 30 атмосфер. Поэтому может применяться как в системах отопления так и на водопроводных сетях. ФУМ годится для незамерзающих теплоносителей и прочих агрессивных сред. Для уплотнения резьб на газовых трубах используется специальная газовая ФУМ-лента (она толще водопроводной) . Этот способ герметизации очень простой, лично я предпочитаю герметизировать резьбу именно ФУМ-лентой, но это дело навыка и вкуса. Предлагаю вашему вниманию следующее видео по данному вопросу:
Герметизация резьбы при помощи нити.
Для тех кому лень скручивать лён в жгуты и потом мазать его пастой придумали уплотнительную нить. Нить может быть изготовлена из разных материалов:
- Полиамид — рассчитан на давление 16 атмосфер на воде и 8 атмосфер на газе, имеет верхний порог по температуре 130° С.
- Фторопласт — имеет характеристики идентичные с ФУМ-лентой, но стоит обычно дороже.
Производители смазывают нить специальной смазкой, состав которой они не раскрывают. По моему мнению, фторопластовая нить по качеству лучше и я рекомендую вам именно ее, несмотря на то, что она дороже полиамидной нити. Если хотите узнать как правильно наматывать нить, то смотрите следующее видео:
Применение анаэробного герметика.
Этот вариант самый простой — намазал резьбу герметиком, закрутил и ждешь пока застынет герметик. Но применять его можно только на сухую резьбу. Кроме этого, производитель рекомендует обезжирить резьбу бензином или растворителем. В продаже имеются различные виды герметиков. Делятся они, обычно, по цветам (зеленый, синий, красный, фиолетовый, белый итд.), но смотреть при покупке нужно не на цвет тюбика, а на характеристики, которые на нем написаны:
- Рабочая температура, для которой предназначен герметик.
- Максимальный диаметр резьбы, которую можно уплотнить этим герметиком.
- Усилие нужно для разборки — существуют герметики с легким, средним и большим усилием разборки. Герметики с большим усилием разборки применяются для больших диаметров резьбы (2,5 дюйма и более). Перед разборкой такое соединение нужно нагревать.
Инструкция по использованию анаэробных герметиков приведена ниже в видео:
Анаэробные герметики применяются в системах водоснабжения, отопления и газопроводах. Диапазон рабочих температур обычно лежит в пределах от-60º до 150° С. Герметики устойчивы к воздействию агрессивных сред и могут применяться вместе с незамерзающими теплоносителями.
Резюме.
В этой статье я рассказал вам максимально кратко о разных способах уплотнения резьбовых соединений. Помните, что выбор уплотнительного материала зависит от условий эксплуатации (температура, давление и так далее), поэтому перед тем как что-то использовать прочитайте инструкцию. Это обезопасит вас от всяких недоразумений. На этом все, пишите вопросы в комментариях, пользуйтесь кнопками социальных сетей.
Трубопроводы - неотъемлемая часть современной жизни. По трубам в наши жилища подаются горячая и холодная вода, осуществляется газо- и теплоснабжение. Без труб невозможно представить систему отопления индивидуального жилого дома. И везде трубы нужно соединять между собой. Пластиковые трубы чаще всего сваривают, медные - спаивают, для металлопластиковых существуют прессовые или компрессионные фитинги. А вот для стальных труб самым распространенным является резьбовое соединение. Герметизировать и уплотнить резьбовые соединения труб - задача непростая…
Какие резьбовые соединения труб бывают?
Резьбовые соединения труб используются в самых различных случаях. Для соединения на концах труб нарезается специальная трубная наружная резьба, а на присоединяемых и соединительных элементах - трубная внутренняя резьба. Внутренняя резьба в трубах не применяется, так как при этом соединительные элементы будут находиться внутри трубы и частично перекрывать ее проход. К самым распространенным случаям использования резьбовых соединений труб относятся:
1. Соединение участков труб между собой . Для этого используются фитинги в виде муфты - короткого отрезка трубы с внутренней резьбой одинакового диаметра с двух сторон.
2. Переход между трубами разного диаметра . Используются переходные фитинги в виде муфты с внутренней резьбой различных диаметров или футорки - детали с внутренней и наружной резьбой разных диаметров.
3. Поворот трубной проводки без трудоемкой операции сгибания труб. Используются фитинги-угольники с углом поворота 90 градусов. Значительно реже встречаются и используются фитинги с углом поворота 45 и 30 градусов.
4. Отвод и разветвление труб . Используются фитинги в виде тройников и крестовин.
5. Присоединение сантехнических, газовых и других приборов . Используется резьба на патрубках и штуцерах приборов. Для приборов, требующих периодического отсоединения, используются американки - соединительные элементы, включающие накидную гайку.
6. Глушение неиспользуемых труб и выходных патрубков различных приборов. Используются заглушки-пробки и заглушки-колпаки.
Почему резьбовые соединения труб надо уплотнять?
На первый взгляд кажется, что если навернуть фитинг на трубу, то держится он плотно и течь ничего не должно. На самом деле это обманчивое впечатление. Резьба всегда делается с некоторым допуском - наружная в сторону уменьшения диаметра, а внутренняя - в сторону увеличения. Иначе есть шанс, что навернуть фитинг на трубу не получится. Можно сделать резьбу очень точной, но по стоимости такие детали будут золотыми. Поэтому между трубой и фитингом есть зазор.
В дорогостоящих импортных фитингах этот зазор составляет несколько десятых миллиметра. Отечественные чугунные фитинги, особенно большого диаметра, могут иметь зазор до миллиметра и более. Такое соединение не просто капать, а струей литься будет. Без уплотнения резьбового соединения тут никак не обойтись.
Впрочем, существуют и конические трубные резьбы, которые уплотнять не надо. Они обеспечивают герметичность в паре металл-металл за счет смятия витков резьбы при затягивании соединения. Но при разборке соединения с конической резьбой и повторной сборке обеспечить герметичность уже не получится. Поэтому в трубных соединениях бытовых систем водо- и газоснабжения, отопления коническая резьба не используется.
Как и чем уплотнить соединения труб?
Один из самых удобных видов уплотнения трубных соединений - с помощью прокладки и накидной гайки . Это часто используется для присоединения к трубам различных приборов, например, газовой колонки или сантехнического смесителя . Патрубок прибора при этом без резьбы, развальцованный. На нем же находится накидная гайка. Прокладка помещается между трубой и патрубком и накидная гайка затягивается. Главное при этом - не переусердствовать , иначе прокладку можно прорезать краем трубы или выдавить. Герметичности в этом случае не будет, прокладку придется заменить или переставить заново.
Основное преимущество такого соединения в том, что поверхность резьбы не контактирует с протекающей в трубах средой и не подвергается коррозии. Соединение с накидной гайкой всегда легко можно разобрать, а единственный расходный элемент - дешевая прокладка. К сожалению, полностью перейти на такие соединения невозможно, так как при монтаже пришлось бы производить трудоемкую операцию развальцовки. Для стальных труб в домашних условиях это практически нереально.
Для стандартных резьбовых соединений используются несколько видов уплотнений: лен на свинцовом сурике, лен с различными герметиками и пастами, лента ФУМ, высыхающие и невысыхающие герметики, анаэробные герметики.
Прежде всего, познакомимся с установленными требованиями к уплотнению резьбовых соединений труб. СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» и более современный свод правил СП 73.13330.2012 «Внутренние санитарно-технические системы зданий», введенный в действие с 01.01.2013, в этом отношении практически идентичны и устанавливают, что резьбовые соединения труб при температуре до 105 градусов уплотняются лентой ФУМ или льняной прядью , пропитанной замешанными на олифе свинцовым суриком/белилами или специальными уплотняющими пастами-герметиками. При температуре выше 105 градусов для уплотнения следует использовать асбестовую прядь вместе с льняной прядью, пропитанные замешанным на олифе графитом.
Свод правил СП 73.13330.2012 более покладист, чем СНиП 3.05.01-85, и разрешает использовать также «другие уплотнительные материалы, указанные в рабочей документации». Поэтому, в отличие от скруток при соединении электрических проводов , «незаконных» способов уплотнения соединений труб не существует.
Уплотнение соединений труб с помощью льняных прядей
Уплотнение резьбовых соединений льном самое старое и широко распространенное. Для уплотнения понадобится лен - он продается в магазинах сантехники и на рынках. Хороший лен должен быть эластичным, с тонкими прядями, без запаха и без мусора в прядях. Сам по себе лен - не очень хороший уплотнительный материал. Он гниет при контакте с водой, выгорает в системах отопления, не предотвращает коррозию труб и фитингов из стали и чугуна.
Для устранения этих недостатков лен пропитывают различными пастами. Самая простая паста, рекомендованная СНиП - густотертый свинцовый сурик или белила на натуральной олифе . В готовом виде такую пасту не продают, ее придется приготовить самому. Для этого в нужное количество сурика или белил наливают немного олифы и хорошо размешивают. Оптимальная густота пасты - как у очень жирной сметаны. Паста не должна течь, но обязана хорошо размазываться тонким слоем.
Применение свинцового сурика обусловлено его химическими свойствами: он окисляет железо до оксида FeO, нерастворимого в воде и не пропускающего кислород. Этот процесс аналогичен воронению стали. В быту также распространено уплотнение соединений льном с любой масляной краской . Такое уплотнение хуже защищает черные металлы от коррозии, но также вполне надежно.
Общим недостатком уплотнения льном с составами на олифе является сложность разборки . Часто раскрутить соединение можно только после основательного прогрева строительным феном или паяльной лампой .
Сейчас доступны готовые пасты для пропитки льна типа Unipak (65 граммов - 100-120 рублей), Multipak (50 граммов - 110-130 рублей) и другие. Также продаются комплекты паста + лен (от 50 рублей), которых достаточно для десятка соединений. Паста Unipak состоит из мыла, мела, глины, минерального масла и воды, а Multipak - состав на основе парафинового масла с минеральными наполнителями. Понятно, что защитить лен от гниения они еще могут, а вот стальные фитинги от коррозии вряд ли. Поэтому рекомендовать их применение можно лишь с сантехнической арматурой, не подверженной ржавчине (латунь). Некоторые пасты (Gebatout 2, Huskey 400) содержат противокоррозийные добавки и могут применяться и с черными металлами.
Можно также использовать лен с различными герметиками, например автомобильными. Но такое уплотнение не допускается на трубах с питьевой водой и не защищает черные металлы от коррозии (особенно кислотные герметики).
Как мотать лен на резьбу?
- 1. От косы льна отделяется прядь толщиной в 1-2 спички. Прядь должна умещаться в канавке резьбы. Прядь разглаживается, очищается от мусора и мелких ворсинок. Можно скрутить прядь в жгутик.
- 2. Резьба очищается от загрязнений и ржавчины. При использовании паст можно немного нанести пасты на резьбу до намотки.
- 3. Прядь плотно наматывается на резьбу по часовой стрелке (для правой резьбы), начиная с дальнего края резьбы и заканчивая на торце трубы. Резьба должна быть полностью закрыта, слой льна должен немного увеличиваться от края трубы к концу резьбы.
- 4. Лен обмазывается суриком или пастой круговыми движениями по ходу намотки.
- 5. Соединение собирается. При этом должно ощущаться усилие при завертывании. Если усилие мало, то надо разобрать соединение и подмотать еще немного льна. Если льна будет слишком много, то закрутить соединение полностью не получится или фитинг может треснуть.
- 6. Соединение должно быть аккуратным, без вылезшего по резьбе льна и герметичным.
Уплотнение соединений труб с помощью ленты ФУМ
Название ленты ФУМ стало уже почти нарицательным. Между тем, это всего лишь аббревиатура - «Фторопластовый уплотнительный материал». Это, действительно, лента из фторопласта - уникального материала, который работает в температурном диапазоне от -70 до +270 °C, не смачивается водой, жирами и органическими растворителями, стоек к воздействию щелочей и кислот.
Лента продается под самыми различными торговыми наименованиями по цене от 10 до 300 рублей в зависимости от продавца, толщины и ширины ленты и ее количества в рулоне. Самая распространенная лента имеет толщину 0,1 мм, ширину 12-20 мм и длину в мотке 10 метров. Стоит такой моток 15-25 рублей.
Лента ФУМ может применяться для уплотнения резьбовых соединений в системах водоснабжения горячей и холодной воды, газоснабжения, отопления.
Наматывается лента ФУМ так же, как и лен - с натягом по ходу резьбы, с небольшим увеличением слоя от торца трубы. Количество витков сильно зависит от зазора в соединении и подбирается опытным путем. Для начала нужно плотно обмотать резьбу так, чтобы ее рельеф стал почти незаметен. При сборке соединения должно ощущаться существенное усилие, но лента не должна выдавливаться по резьбе. Если соединение закручивается руками, то ленты мало, и нужно все перемотать заново с большим количеством витков.
Вообще, соединения на ленте ФУМ одни из самых капризных. Даже у опытного мастера может быть брак. Частой причиной брака служит попытка выровнять соединение после закручивания , чуть подав его обратно. Делать это ни в коем случае нельзя, почти наверняка потечет. Если соединение перекручено (например, кран стоит криво), то единственный правильный выход - разобрать и собрать заново с новой намоткой. Также не стоит использовать ленту ФУМ, если соединение подвергается механическим нагрузкам или вибрации.
Герметизация трубных соединений с помощью уплотнительной нити
Уплотнительные нити являются естественным развитием фторопластовых уплотнительных материалов и изготавливаются из фторопласта или полиамида с силиконовой пропиткой. На рынке можно встретить «Тангит Унилок» (20 метров - 150-200 рублей, 160 метров - 450-600 рублей), «Локтайт 55» (150 метров - 500-700 рублей), Uniflon 175 (175 метров - 650-800 рублей), «Рекорд» (50 метров - 150-200 рублей).
Работать с уплотнительными нитями гораздо проще - нить наматывается на резьбу, желательно с перехлестом нитей резьбы и уплотнительной нити между собой. Такая укладка создает лабиринтное уплотнение, эффективно предохраняющее от протечек. Рекомендуемое количество витков нити в зависимости от диаметра трубы указано в инструкции.
В отличие от других уплотнительных материалов, уплотнительная нить позволяет регулировать соединение обратным ходом, легко разбирать через длительное время, может использоваться с агрессивными средами и при механических нагрузках на соединение, не требует выдержки времени для застывания. Основной недостаток - высокая цена самой нити.
Уплотнение резьбовых трубных соединений анаэробными гелями
Один из самых современных и технологичных способов уплотнения резьбы - анаэробные гели . Основной особенностью таких гелей является их способность полимеризоваться в малых зазорах между металлическими деталями без доступа воздуха. При этом в обычных условиях хранения на воздухе они остаются жидкими длительное время без изменения свойств.
Это делает анаэробные гели практически идеальными для уплотнения трубных резьбовых соединений. При полимеризации образуется прочная, стойкая к температурным воздействиям пластмасса, полностью заполняющая и герметизирующая резьбовой зазор.
Анаэробные гели продаются под торговыми марками СантехмастерГель (60 граммов - 250-300 рублей), Unitec EASY (50 мл - 500-600 рублей), Loctite 577 (50 мл - 1300-1500 рублей), Loxeal 58-11 (50 мл - 500-600 рублей) и другие.
Использовать анаэробный гель очень просто. Резьба очищается и высушивается . Гель наносится на наружную резьбу до заполнения и на 2-3 витка внутренней резьбы. После этого соединение собирается. Время схватывания указывается на упаковке, обычно 15-30 минут. Излишки геля легко удаляются тряпкой в любое время, так как на воздухе гель не полимеризуется.
К преимуществам анаэробных гелей можно отнести большую технологичность и скорость монтажа труб, рабочее давление не ниже, чем у самой трубы, высокую химическую стойкость к различным средам. Не рекомендуется применять анаэробные гели с черными трубами и фитингами больших диаметров при зазоре в соединении больше 1 мм, а также использовать при отрицательной температуре воздуха из-за крайне медленной полимеризации.
И в заключение - видео, которое иллюстрирует работу с весьма капризным льняным уплотнением.
Основной ценностью домашних дверей, независимо от их цены и устройства, всегда оставалась способность наглухо перекрывать дверной проем. Контур прилегания полотна к лутке дорогих высококачественных дверей подгонялся с максимальной точностью так, что в стык невозможно было вставить лезвие бритвы.
В более простых конструкциях в зазоры и щели укладывали дверной уплотнитель из тончайших плетеных, пропитанных восковым отгоном кожаных шнуров. В современных дверных конструкциях ставят из резины, полимеров, силиконов и прочей химии массового производства.
Хороший и плохой уплотнитель для дверей
Наиболее распространенным в домашнем обиходе, офисах и общественных зданиях остается резиновый уплотнитель для дверей. Благодаря большому количеству марок резин с разнообразными механическими свойствами технологам удалось подобрать материал очень мягкий и одновременно эластичный, наилучшим образом подходящий для дверного уплотнителя.
Тонкому дверному уплотнению приходится работать в непростых условиях:
- Контактное давление при закрытых дверях может достигать 30-40 кг/см 2 , при этом в сжатом состоянии материал может находиться десятки часов подряд;
- Каждый раз, когда закрывается-открывается дверь, тонкая полоска дверного уплотнителя испытывает трение, разрушающее мягкую поверхность;
- Находясь под давлением, продуваемый сквозняком резиновый материал дверного уплотнителя быстро стареет, становится ломким и твердым.
Важно! Средний срок службы нового уплотнителя из резиноподобных масс не превышает 4-5 лет, после чего происходит деградация, и материал превращается в эбонит.
Чтобы сделать дверной уплотнитель максимально мягким и стойким, производители придают ему трубчатое или К-образное сечение, наносят защитные покрытия, плоские поверхности заменяют гребешковыми, но принципиально вопрос долголетия дверного уплотнения не решен. Поэтому наряду с резиновыми уплотняющими полосками появились материалы с совершенно новыми свойствами.
Самыми долговечными и качественными марками уплотнителей до сих пор остаются каучуковые и волоконные материалы, но внешний вид и оформление таких уплотнений далеки от совершенства, поэтому основное место их применения — это производственные помещения и различная техника.
Как правильно подобрать уплотнительный шнур
Основное назначение уплотнительных материалов - обеспечить герметичность стыка, но разные двери изготавливаются из различных материалов и зачастую работают в совершенно несопоставимых условиях.
Для изготовления дверного уплотнения чаще всего используется:
- Губчатая и пластифицированная резина в виде полосок, трубок или более сложного профиля;
- Силиконовые материалы аналогичного исполнения;
- Вспененный полиуретан, поролон, модифицированные полихлорвиниловые композиты.
К сведению! Определяющим фактором при использовании уплотнителя является эффективное сечение, ширина и толщина материала. Кроме того, используемый материал уплотнителя ориентируется, прежде всего, на конструкцию дверей.
Уплотнение для входных и домашних дверей
Чем массивнее дверь и замки, тем жестче должно быть уплотнение.
Например, входные двери, тяжелые и массивные, испытывают нагрузку от потоков воздуха и сквозняков, посторонних запахов и пыли. Поэтому дверное полотно приходится прижимать сильнее, соответственно, нагрузка на дверной уплотнитель возрастает. Если к этому добавить низкие температуры и мороз, то становится ясно, что обычная полоска резины выходит из строя сильнее.
Уплотнитель для межкомнатных дверей работает в более благоприятных условиях, поэтому зачастую уплотнение домашней двери из алюминиевого профиля — это тонкая полоска профилированной резины с рифленой поверхностью или «гребешком». Чаще всего в дверной конструкции из пластика и алюминия имеется паз под укладку уплотняющего шнура, что позволяет при износе уплотнения просто заменить его новым.
Для деревянных и сборных дверных конструкций, не имеющих монтажных пазов, чаще всего используют уплотнитель для дверей самоклеющийся. Выпускается материал в виде ленты вспененного полиуретана, резины или ПВХ. На одной из сторон нанесен слой очень вязкого клея или смолы, покрытый бумажной или полимерной защитной лентой. При наклейке достаточно удалить ленту и уложить уплотнитель по контуру двери.
Самоклеящиеся материалы успешно применяются для срочного и сезонного ремонта, например, для двери на веранду дачи на зимний период. Аналогичный вариант уплотнителя можно сделать своими руками из поролоновой ленты, а вместо самоклейки использовать обычный резиновый клей.
Очень хорошим уплотнителем, используемым для стальных тяжелых дверных конструкций, является тканево-резиновый материал. Тонкий шнур из мягкой губчатой резины помещают в чехол из полиэфирной или кевларовой ткани. Резина не изнашивается и не окисляется, поэтому срок службы может достигать 10-15 лет.
Для ремонта деревянных дверей используют обычный резиновый материал. Для этого на торце дверного полотна или чаще на лутке с помощью ручной электрофрезы вырезают паз, глубиной 10-15 мм, в который вставляется стандартный дверной уплотнитель.
Срок службы такого уплотнения - не менее 5 лет.
Особенности работы уплотнителя
Створчатая поворотная дверная конструкция не очень подходит для применения сплошных и твердых профилей уплотнения, поэтому, чем шире дверь, тем мягче и толще должен быть уплотнительный слой. По технологии конструирования и обустройства уплотняющих контуров при закрытии дверей материал уплотнения не должен деформироваться более чем на 20-25% высоты для мягких и полых профилей, и не более чем на 12-15% для сплошных резиновых, каучуковых или силиконовых лент.
Это значит, для тонкой полоски поролона в 4мм, наклеенного по контуру дверей, при закрытии изменение высоты вследствие прижатия дверным полотном не должно быть более одного миллиметра. На участках уплотнения, находящихся максимально близко к оси поворота, поролон будет сжиматься в два-три раза сильнее, чем на периферии. Поэтому новый, только что уложенный материал хорошо уплотняет петлевую часть дверного проема и посредственно — вертикальную поверхность в районе замка.
Через несколько лет эксплуатации уплотнитель в районе дверных петель выходит из строя, а остальная часть материала частично сохраняет свои функции.
Чтобы уменьшить неравномерность прижатия резиновой или пенополиуретановой ленты, в конструкции входных дверей применяются петли с увеличенным углом поворота. Для внутрикомнатных дверных конструкций неравномерность пытаются компенсировать за счет использования монтажных пазов и материалов уплотнителей с увеличенной степенью деформации. Относительно небольшое усилие прижатия позволяет уплотнению легко скомпенсировать имеющиеся щели и зазоры.
Среди всевозможных вариантов дверных уплотнений следует отметить две важные разновидности - силиконовые и противопожарные уплотнители. Первый, как правило, выпускается в виде прозрачных трубчатых профилей и используется для стеклянных дверных конструкций. Специфика гладкой поверхности стекла такова, что любой другой вариант уплотнения, например, резиновый, очень хорошо прилипает и оставляет следы на прозрачном материале. ПВХ и ППУ, наоборот, из-за высокой контактной жесткости не дают надежного уплотнения. Силиконовый материал лучше всего подходит для стекла. Кроме того, прозрачная фактура уплотнителя не портит дизайн стеклянной двери.
Противопожарные уплотнители ранее использовались только для противопожарных дверей и заслонок на производстве. Сегодня стандарты безопасности требуют применения таких материалов и в домашних условиях. Внутри композитного профиля из термостойкой резины находится специальный материал, расширяющийся при нагревании. При резком увеличении температуры уплотнение делает дверь абсолютно непроницаемой для главного врага при пожаре - угарного газа и продуктов горения пластика. Разумеется, дверь должна изготавливаться тоже из термостойких материалов.
Почему разрушается дверной уплотнитель
Кроме механического воздействия, материал уплотнения испытывает деструктивные процессы, связанные с окислением и вторичной полимеризацией. Например, ПВХ материал может потерять упругость из-за солнечного света. Уплотнение из резины интенсивно окисляется воздухом под воздействием тепла и влаги. Силиконовые уплотнители со временем теряют часть растворителя и смягчителей и превращаются в очень жесткую твердую массу.
Воспрепятствовать процессам старения можно с помощью ежегодной обработки уплотнения специальными жидкостями. Например, для предохранения резины дверных и оконных конструкций от разрушения под действием солнца, мороза и тепла специалисты рекомендуют использовать силиконовое масло в аэрозольной форме.
В любом помещении важно всегда сохранять тепло, особенно в холодные времена года. Поэтому целесообразно утеплять на только окна, но и двери, через которые холод, ветер и пыль проникают в помещение ничуть не меньше, а то и больше. С этой целью и производятся самые разные уплотнители для дверей, которые заботятся о максимальном сохранении тепла в доме, квартире, офисе, общественном учреждении.
Назначение
Уплотнители для дверей предназначены для того, чтобы ликвидировать щели и зазоры, из-за которых в помещение проникает холодный воздух и ветры. Без них невозможно обойтись в частном доме с дверями, выходящими прямо на улицу. Дверная конструкция (особенно если она деревянная или изготовлена из подобного материала) имеет тенденцию к высыханию или, наоборот, вбирает в себя большое количество влаги во время дождей и сырости. Деформация дверных коробок создает такие условия, когда дверь не может плотно прилегать к косяку. Ее нужно либо заменить, что, безусловно, не всегда бывает возможно, либо воспользоваться спасительным недорогим вариантом в виде хорошего уплотнителя, который продлит срок службы двери и поможет сохранить тепло в жилом или рабочем помещении.
Кроме этого, есть еще одна функция уплотнителя – амортизационная, которая прямо не связана с теплосберегающей функцией, но обеспечивает более мягкое соприкосновение двери с косяком, предотвращая громкие удары и ненужный скрип.
Требования
Безусловно, для того, чтобы выполнять свою основную функцию, уплотнитель непременно должен быть хорошего качества.
Поэтому он должен обладать следующими свойствами:
- прочные материалы изготовления – именно от них зависит время службы уплотнительной ленты. Если лента не очень хорошего качества, она быстро станет отставать от двери и окажется попросту непригодной;
- хороший утеплитель должен герметично прилегать к окружающим его поверхностям. Это обеспечивает препятствие для проникновения в помещение холодного воздуха, ветров и уличной пыли;
- стойкость к постоянным механическим воздействиям – тоже необходимое качество, потому что при открывании и закрывании дверей, а также воздействии любых внешних факторов материалы плохого качества подвергнутся быстрому износу;
- материал должен быть не только прочным, но и хорошо поддаваться сгибанию, не рваться при попытке закрыть им дверные зазоры и щели, быть максимально мягким с целью минимизировать звук удара двери об ее коробку.
Виды
Все виды дверных уплотнителей производятся в виде ленты, которая имеет различную длину, ширину, толщину и цвет в зависимости от размеров щелей и зазоров, а также цвета той или иной двери с целью сохранения эстетики. Виды профиля уплотнителя могут быть разными. Профиль – это форма утеплителя, которая может иметь внутри материала полость, задача которой – ликвидация зазоров и уплотнение щелей разных размеров и форм. Сжимаясь, хороший утеплитель не приобретает никаких повреждений. Таким свойством обладают высококачественный поливинилхлорид (ПВХ) или полиуретан. Формы профилей могут быть в виде букв английского алфавита: P, V, C, E, O и иных конфигураций.
Лента уплотнительная , изготовленная из поролона, – самый популярный и недорогой вид. К поролону крепится самоклеющаяся пленка, толщина ее может варьироваться. Способы крепления поролоновой ленты разные в зависимости от материала, из которого сделана дверная коробка. Если она деревянная, поролон фиксируется на ней обойными гвоздями, а если входная конструкция металлическая, можно использовать прочный клей, который годится для того, чтобы с его помощью работать с металлом. Из минусов ленты из поролона следует отметить то, что она не отличается износостойкостью и ее хватает ненадолго. Также поролон вследствие своей пористости (особенно если речь идет о лентах большой ширины) имеет свойство пропускать холодный воздух, поэтому лучше всего использовать его в качестве утеплителя не входных, а межкомнатных дверей.
Трубчатый уплотнитель представляет собой толстый плотный жгут, внутри которого находится довольно большая полость. Именно благодаря прочности материала в сочетании с внутренней полостью достигается прилегание двери к косяку без щелей и ненужных зазоров. Трубчатый уплотнитель изготавливается из резины, которая имеет пористую структуру, что обеспечивает теплосбережение и звукоизоляцию. Часто он бывает самоклеющийся, что обуславливает простоту его монтажа. Конечно, любая «самоклейка» со временем просто упадет, но обычно она выдерживает от одного до нескольких сезонов, а потом ее также легко можно заменить на другую. Чаще всего резину используют для дверей, выходящих на улицу.
Пазовые уплотнители изготавливаются специально для пластиковых дверей разных конструкций и представляют собой изделие из более мягкой резины, чем толстый трубчатый уплотнитель. Установка такого изделия более чем проста: его нужно просто аккуратно вставить в дверные пазы. Пазовый метод обеспечивает минимальное воздействие внешних факторов на сам уплотнитель и служит намного дольше, выдерживая непогоду и резкие перемены температур. Такой вид утеплителя можно использовать только для пластиковых дверей. Для других дверных конструкций он, к сожалению, не подойдет. Кстати, интересным фактом, который стоит принять к сведению всем обладателям дверей из пластика является то, что каждая фирма-производитель, помимо продажи и установки дверей, также занимается и изготовлением уплотнителей, которые можно сразу приобрести в качестве дополнительного и полезного аксессуара.
Уплотнитель стекла также представляет собой отдельный вид уплотнителей, предназначенный специально для стеклянных элементов дверей разных размеров. Их профиль имеет индивидуальное сечение, а материал изготовления – гибкий и мягкий силикон. Такой материал достаточно просто смочить в воде, после чего сразу установить в нужное место двери. Этот вид силикона отличается тем, что после намачивания по истечении определенного количества времени он крепко приклеивается к стеклянным поверхностям и не «отлипает», в отличие от простых уплотнителей на самоклеющейся основе.
Магнитные уплотнители производятся в виде рамки, с точностью дло миллиметра повторяющей дверные контуры. Они применяются для дверей из металла и рекомендованы специалистами как самые качественные и прочные. Каждый из них имеет две составные части: вставка с магнитом и мягкий материал, Такой уплотнитель стоит недешево, и при его установке следует соблюдать определенные правила, однако износостойкость и высокое качество могут способствовать его приобретению.
Магнитные изделия обладают высокой степенью герметичности и амортизации, поэтому дверь не будет шуметь при открывании и закрывании, а притяжение двери к косяку обеспечит полное отсутствие щелей и зазоров. Единственным минусом может оказаться то, что по причине магнитного притяжения для открытия двери придется иногда прикладывать дополнительное физическое усилие. Особенное место среди уплотнителей занимает пороговый, назначение которого – не только утепление внизу дверей, но и повышенная нагрузка, которую выдерживает плотная резина или каучук, из которого он и производится. При приобретении такого иделия нужно обращать особое внимание на качество резины.
Контурный уплотнитель хорош своей простотой в применении: он прекрепляется к двери по ее периметру. Если имеется специальный паз, его можно вставить туда, а можно и проложить его просто по кромке, если зазор либо паз отсутствуют. Контурные утеплители часто изготавливаются из каучука и поролона. Для помещений с повышенной пожароопасностью часто применяется терморасширяющийся вид утеплителя. Визуально он выглядит как самый обычный, но при резком повышении температуры во время возгорания и задымления он имеет свойство сразу же расширяться и вспениваться. Таким образом, воздух не проникает в помещение, и пламя может быстрее потухнуть.
Также для противопожарных дверей был разработан тройной, или трехконтурный вид уплотнителя , обеспечивающий дополнительный звуко- и шумоизоляционный эффект. Уплотнитель, состоящий из трех слоев (или контуров), может быть использован и в квартирах, и в офисах для оптимального сохранения комфорта и безопасности. Дополнительные жесткие ребра делают дверное полотно значительно толще и увеличивает его вес, поэтому важно предусмотреть, чтобы дверная коробка и ее фурнитура были максимально прочными. Такой утеплитель, пожалуй, лучше всех сохраняет тепло при использовании его для входных дверей.
Жидкий вариант утеплителя применяется для металлических входных дверей и требует определенных условий использования. Он выпускается в металлических баллонах и наносится на требуемые места методом распыления. По сути, это жидкий поролон, который при нанесении под давлением газа быстро затвердевает, обеспечивая хорошие теплоизоляционные свойства. Его особенностью является то, что он не любит места с повышенным уровнем влажности. Также при распылении требуется определенный навык для того, чтобы нанести его максимально точно, чтобы дверь не приобрела ненужных косметических дефектов.
Жидкие утеплители производятся из обезвреженных химических соединений и абсолютно безопасны для организма человека и животных.
Ворсовые или ворсистые виды утеплителей известны многим людям с детства, главным образом потому, что основным их представителем и по сей день является войлок. На современном этапе существуют и синтетические аналоги ворсистых утеплителей, но поскольку войлок производится из чистой шерсти, несмотря на его определенные особенности (в частности, бывает не так просто крепить его к дверям), это до сих пор его неоспоримое преимущество. Есть разные виды войлока, имеющие определенное обозначение, но для дверей подойдет любой вариант, главное – правильно разрезать материал, произведя перед этим необходимые замеры.
Из синтетических ворсовых материалов популярностью часто пользуется тонкая ворсовая лента на клейкой основе. Ее задача – не пропускать пыль в помещение. В качестве дверного уплотнителя она применяется редко, но ее часто используют для установки на двери шкафов-купе.
Существует еще самый дорогостоящий, но, вместе с тем и надежный ТЭП-уплотнитель , при производстве которого применяются термоэластопласты. Эти материалы обладают высокой износостойкостью, в связи с чем производители утверждают, что они могут прослужить без замены от 15 до 20 лет. Высокотехнологичный гибкий пластик способен выдержать крайне низкие температуры и обеспечивает отличную теплоизоляцию даже при морозе ниже 50 градусов. Кроме высокой стоимости, такой уплотнитель отличается определенной сложностью при его установке, но при соблюдении всех условий его цена оправдает себя очень быстро.
Размеры
Уплотнители бывают разных размеров: тонкие, толстые, широкие. Размеры выбираются исходя из того, какой величины щель или зазор. При ширине щели 1-4 мм применяется профиль прямоугольной формы, а материалом может быть ПВХ, поролон либо полиэтилен. Для щелей меньших размеров – до 3 мм, подойдет уплотнитель С- профиля, а также К или Е. Изделия P- и V-профиля покрывают отверстия от 3 до 5 мм. Уплотнители с широкими полостями внутри О и D предназначены преимущественно для входных дверей и устанавливаются в щели между дверью и косяком, размеры которых могут составлять до 7 мм.
Выпускаются эти изделия, как правило, в больших рулонах. Метраж может быть разным, в зависимости от фирмы-производителя и вида уплотнительного материала. При покупке следует ориентироваться на то, что на одну входную дверь необходимо приобрести от 5 до 6 метров утеплителя. Чуть меньше может уйти на межкомнатные двери, но лучше брать его всегда с небольшим запасом: это никогда не будет лишним в хозяйстве, а если вдруг какая-нибудь часть уплотнительной ленты износится, ее можно всегда будет заменить.
Если требуется уплотнить зазор между дверным полотном и косяком, размер щели можно снять очень просто: нужно вставить между ними кусок пластилина, завернутый в полиэтиленовую пленку. Получится слепок, который и поможет правильно определить нужную ширину уплотнителя.
Материалы
Поролоновый уплотнитель – один из самых популярных и простых. У него есть самоклеющаяся основа, с помощью которой он легко крепится на двери. Толщина и фактура ленты могут быть разными. К деревянным дверным конструкциям поролон прибивается обойными гвоздями, а если входная дверь сделана из металла, можно зафиксировать поролон специальным клеем, предназначенным и для работы с металлом. Преимущество поролона всегда было в его невысокой стоимости и доступности для всех, однако известно, что срок его эксплуатации заканчивается очень быстро: часто поролонового утеплителя едва хватает на один сезон, а при особо неблагоприятных погодных условиях он может износиться гораздо раньше. Конечно, можно всегда приобрести его с запасом, но эти особенности следует иметь ввиду при покупке.
Резиновый утеплитель по праву называется универсальным, потому что он применяется для ликвидации щелевых зазоров как в межкомнатных, так и во входных дверях. С ним можно работать, утепляя двери из дерева, ДСП и любого металла. Он бывает двух видов: либо на клейкой основе, либо предназначенный для установки в специально подготовленный для него профиль двери. Как известно, есть модели дверей, которые производятся уже со вставками, предназначенными для установки будущего уплотнителя.
Несомненное преимущество резиновых уплотнителей – в их широком ассортименте: они выпускаются в форме жгутов различного диаметра либо трубчатых изделий с полостью внутри. Наряду с невысокой стоимостью резина обладает прекрасными герметичными свойствами. При покупке очень важно обращать внимание на срок ее годности, так как со временем резина теряет свою эластичность.
Силикон похож на резину, но он более мягкий, пластичный, быстро рвется и истирается вследствие постоянного механического воздействия. К тому же через некоторое время он приобретает ненужную клейкость, что тоже является неудобством. Однако и у него есть свои очевидные плюсы: силикон очень легок и эстетичен по внешнему виду, и кроме того, считается экологически безопасным материалом. Поэтому именно он чаще всего используется для утепления дверей в детских дошкольных учреждениях, школах, больницах и поликлиниках, а легкость в применении всегда обеспечивает отсутствие серьезных технических проблем при необходимости его замены.
Войлочный уплотнитель, безусловно, знаком каждому. Наряду с поролоном, он является самым популярным и известным материалом, который широко применялся в советское время. Войлок не менее популярен в применении и сейчас, и даже на фоне современных высокотехнологичных материалов он до сих пор имеет свои очевидные преимущества. Сейчас войлок удобен в установке и доступен по цене, если сравнивать его стоимость с ТЭП- уплотнителями.
Основное преимущество войлока – высокая износостойкость в процессе эксплуатации. Этот естественный и крепкий материал способен выдерживать суровые погодные условия и не изнашиваться в течение долгого количества времени, особенно если монтаж был выполнен правильно и добросовестно. Благодаря тому, что настоящий войлок до сих пор производится из чистой шерсти, его внутренняя структура не разрушается с течением времени, в отличие от синтетических видов уплотнителей, и он может служить годами, не теряя своих первоначальных качеств. Войлок очень плотный, он идеально поглощает звуки, превосходно сохраняет тепло и, вопреки всеобщим представлениям, является пожаробезопасным материалом именно по причине плотности своей структуры.
Раньше войлок очень широко применялся для утепления любых дверей и даже окон. Однако у него есть несколько особенностей, из-за которых многие потребители все же, отдают предпочтение более современным видам материалов. Поскольку он до сих пор производится из натуральной шерсти, следуя многовековым традициям с применением непростых технологий, цена его зачастую бывает довольно высока. К тому же процесс монтажа войлока на двери непрост, и мастеру следует обладать определенными навыками для того, чтобы сделать все максимально правильно и аккуратно. Прежде всего, нужно будет самостоятельно вырезать войлочные полосы из листового материала, в то время как другие виды уплотнителей уже продаются в готовой форме и бывают врезные, не требующие особой подготовки.
Цвета
На современном этапе можно подобрать на любой вкус и цвет не только окно или дверь, но также и утеплитель к нему. Цветовая гамма уплотнителей из силикона, ПВХ и резины не ограничена: белый уплотнитель идеально подойдет для пластиковых дверей аналогичного цвета, а черный резиновый материал станет надежным защитником от холодов и посторонних звуков, если закрепить его на входную дверь. Классические черный и белый цвета имеют свою специфическую сферу применения: ясно, что черные уплотнители лучше подойдут для массивных дверей из железа или любого другого металла, а белые могут скрыть косметические дефекты и зазоры именно в межкомнатных дверях.
Для цветных металлопластиковых дверей предусмотрены разноцветные уплотнители, которые, как уже было сказано, всегда можно приобрести у тех же фирм-производителей, которые выпускают двери. Прозрачные силиконовые виды подойдут тем вадельцам дверей, которые желают, чтобы применяемый материал был как можно менее заметен на поверхности и в то же время выполнял свои основные функции.
Производители
Ведущим производителем дорогостоящих, но надежных уплотнителей является ООО «Гаскет» – российская фирма, специализирующаяся именно на термоэластопластах. В ассортименте имеются не только уплотнители готовой формы: по желанию заказчика можно произвести замеры и предоставить изделие любых нестандартных размеров, учитывая особенности той или иной дверной конструкции.
Волжский завод РТИ еще с советского времени производит изделия из резины на кремниеорганической основе. Сейчас этот завод выпускает резиновые дверные утеплители разных типоразмеров и профилей, предназначенные для широкого потребления. Качество резины высокое, служат такие материалы долго, а цена их весьма умеренна.
ООО ПКФ «Казполимер» – предприятие, которое находится в Казани и занимается производством всех спектров уплотнителей из ПВХ и пластика. В ассортименте представлены утеплители как для входных, так и для межкомнатных дверей, а также материалы, с помощью которых можно ликвидировать щели не только в дверях, но и в мебели, как новой, так и старой.
Фирма «Барс-профиль» из Санкт-Петербурга давно занимается производством разных уплотнителей из износостойких ПВХ-материалов для дверей любого типа. Предприятие преимущественно специализируется на утеплителях по европейскому образцу как для дверей, так и для окон, производя изделия фактически любого цвета и профиля, уже заранее подготовленные для дверей разных типов. Эта фирма работает в полном соответствии с требованиями качества по ГОСТ.
Казанская фирма «Полинор» специализируется на лакокрасочных материалах и товарах для строительства, однако именно она производит качественный жидкий уплотнитель для входных металлических дверей с аналогичным названием. Он экологически безопасен и прост в применении: для того, чтобы правильно нанести его в нужное место, достаточно будет внимательно прочесть инструкцию.
Какой выбрать?
Перед покупкой не помешает самостоятельно протестировать уплотнитель на предмет его качества. Для этого нужно просто слегка надавить на него. Если качество хорошее, то материал возвращает свою прежнюю форму через несколько секунд, а если плохое – он так и останется в «сдавленном» положении либо распрямится, но уже со следами явной деформации. Такой уплотнитель приобретать не рекомендуется, и не стоит смотреть на то, что он может стоить дешево: он очень быстро износится или порвется при соприкосновении с дверной конструкцией, не выдержав постоянного механического воздействия.
Для входной двери применяются, как правило, плотные резиновые уплотнители, имеющие как трубчатую, так и прямоугольную форму, в зависимости от размеров щелей и «возраста» двери. Если речь идет о металлической цельной конструкции дверной коробки, ее можно утеплить жидким материалом, аккуратно распылив его из баллона. Для стальных и железных дверей идеально подойдут магнитные утеплители – они обеспечат максимально плотное закрывание, но несколько утяжелят и без того весомую конструкцию. Магнитные утеплители, а также ТЭП-варианты долго будут служить, будучи закрепленными на подвижных маятниковых конструкциях.
Наружные и уличные двери можно утеплить войлоком, разумеется, пригласив для этого опытного мастера и учтя все необходимые расходы, связанные с материалом и самим процессом работы. Также и магнитные утеплители (если речь идет о наружных металличских дверях) будут прекрасным и менее энергозатратным вариантом. Следует иметь в виду, что войлок можно использовать для утепления дверных притворов, его размеры, благодаря специфике материала, можно «подгонять» по ходу работ.
В бревенчатом доме следует особенно позаботиться о пожаробезопасности, поэтому для любой деревянной двери (из дуба или иного древесного материала) хорошей альтернативой будет использование терморасширяющегося утеплителя, который в случае пожароопасности будет препятствовать доступу кислорода в помещение, что может предотвратить быстрое распространение пламени.
Что касается межкомнатных дверей в целом (в том числе раздвижных и купе), в данном случае можно использовать уплотнители более эстетического вида, изготовленные из мягкого силикона или пластика соответствующего цвета. Поскольку речь идет о движущихся конструкциях, лучше будет, кроме имеющейся у уплотнителей клейкой основы, дополнительно закрепить его клеем по дереву или ДСП, в зависимости от материала, из которого изготовлена дверь.
Кстати, для предотвращения скопления пыли и грязи в раздвижных конструкциях дверей кассетного типа идеально подойдет не очень популярная среди дверных уплотнителей ворсистая лента на самоклеющейся основе, которая используется для устранения небольших щелей в шкафах-купе, комодах и другой мебели.
Для балконной двери обычно применяется узкий резиновый утеплитель на клейкой основе, а если все же есть желание сэкономить, можно использовать и поролон. Если балконная дверь представляет собой часть стеклопакета, любой уплотнитель из пластика установить на ней будет несложно. Если же балконная дверь старая, деревянная, со множеством щелей и зазоров – широкие полосы из войлока можно закрепить по периметру двери, следуя размерам зазоров, а мелкие щели ликвидировать с помощью специально вырезанных войлочных прокладок.
Если вдруг в доме или квартире появилось ощущение сквозняка или стали ощущаться уличные или подъездные запахи, то это говорит о том, что дверь перестала плотно закрываться. Решить этот вопрос собственными силами можно, приобретя дверные уплотнители дверей.
Входные двери часто расстраивают своих владельцев, не справляясь со своей основной задачей - сохранением тепла в помещении. Двери изнутри могут быть наполнены утеплителем, но если они неплотно прилегают к дверной лутке, то они неэффективны и играют минимальную роль в сохранении внутреннего микроклимата.
Для чего нужны уплотнители
Уплотнитель для дверей самоклеющийся. Установка материала
На современных металлических и пластиковых дверях производители устанавливают специальный уплотнитель, который может служить от нескольких месяцев до нескольких лет, в зависимости от стоимости чем дороже дверь, тем качественнее уплотнитель. На дешевых наружных дверях стоят некачественные пластиковые уплотнители, которые скоро приходят в непригодность.
Установить своими силами самоклеящийся уплотнитель двери для дверей не тяжело - важно правильно подобрать необходимую толщину материала и его профиль. Для этого можно применить метод, которым пользовались наши отцы и деды: завернуть кусок пластилина в полиэтилен, вложить его в щель и плотно закрыть дверь. После открытия двери получится приблизительная толщина будущего уплотнителя при закрытом дверном проеме.
Крепится уплотнитель двери для дверей достаточно просто: перед установкой материала необходимо обезжирить место крепления, потом понемногу снимается с материала защитная пленка с липкой стороны и плотно прижимается к дверному фальцу. Некоторые производители экономят на клее для липкой поверхности, и такой уплотнитель вскорости начинает отставать от двери. Для исправления этой ситуации можно воспользоваться быстросохнущим клеем, например, «Моментом» или «Секундой».
Вывод
Подводя итог всему вышесказанному, приходим к выводу, что уплотнитель для дверей является тем инструментом, который может избавить дом или квартиру от проникновения извне чужеродных звуков, запахов и сквозняка. Тем более это касается дешевых дверей, которые часто продаются без уплотнителя либо на которых стоит дешевый уплотнительный материал, быстро приходящий в негодность.
Уплотнители бывают разные по качеству изготовления и внешнему виду. Каждый из них предназначен для закрытия разных по ширине дверных зазоров. Потому перед следует определиться с его профилем, чтобы потом не пришлось заново его переустанавливать.
Уплотнители бывают из разных материалов: резиновые, поролоновые, пластиковые и так далее. Самыми распространенными считаются резиновые, так как они долговечнее, качественнее и надежнее. Их легко устанавливать на двери и дверные косяки и так же просто их снимать. Самое важное, что необходимо помнить: перед установкой материала необходимо убрать мусор, пыль и обезжирить растворителем или спиртом поверхность, где будет наклеен уплотнитель. Иначе он обязательно во время эксплуатации отклеится, и придется покупать новый.
Специалисты также советуют не гнаться за цветными уплотнителями, так как из-за добавленного в материал цветового пигмента он под влиянием погодных условий теряет свои качества.
